尤克尔稀有金属公司发布SuperLig-One稀土元素分离中试厂的初期表现。
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富集萃取液(PLS)来源于公司位于阿拉斯加州博坎多特森山脉的项目，在IBC先进技术有限公司犹他州的工厂，由SuperLig-One分子识别技术工厂进行首次巡回处理，以分离并重获包含在富集萃取液中的稀土元素。
自从宣布完成了SuperLig-One工厂的资质认证、富集萃取液的分析、自动监控核查、试水及工厂的工序流程测试，富集萃取液已通过了工厂的首次加工生产工艺，结果如下：
从矿石金属材料中分离稀土——稀土元素作为一组，从富集萃取液的金属杂质中分离出来（煤矸石金属材料）。矿石金属材料是铁、钍、铀、锌、铜、镍、钛、锆和其他微量元素的非稀土元素。这种早期从煤矸石金属材料中分离稀土元素，SuperLig-One中试厂与其他工厂的区别就是减少了选择性技术，如溶剂萃取和离子交换（传统分离技术）。使用传统分离技术，矿石金属材料与稀土元素是同时进行萃取的，在下游分离阶段还需要增加一些工艺步骤，以便达到SuperLig-One中试厂可得到的纯度水平。
稀土元素回收——稀土元素作为一组，回收率达99%以上，尾矿中基本不含有稀土元素。这项工艺完全按照之前实验室规模的工作进行，允许富集萃取液中最初存在几乎全部的稀土元素，可适用于商业应用。传统分离技术则导致大量稀土元素残留于尾矿中。
稀土元素的纯度——回收的稀土元素纯度整体高于99%。在稀土溶液中含有少量的杂质金属，因为SuperLig-One中试厂最初的电路巡回大大促进了随后的单一稀土元素分离。
扩大参数的验证和结果确认——试验结果已经IBC公司使用电感耦合等离子光谱学（ICP）进行检测分析，结果与之前在IBC进行的实验室规模测试结果一致，确认SuperLig-One中试厂的规模正如预期。
